一、项目背景

电力系统的检修经历了事后检修、定期检修（预防性检修）和状态检修三个阶段。电网事后检修属于反应式的检修模式，不确定性高；计划检修则是将待检设备清单、检修周期、批量、检修工艺路线等进行综合排程，往往因为现场的复杂性难以取得较好效果；状态检修是根据设备状况决定何时采取何种方式进行维修，因在线监测技术、故障诊断方法的局限，且无法实现统筹安排，在电网设备维修中尚未广泛应用。

随着电网规模的不断扩大，大量资金密集型、技术密集型（大机组、大容量、高电压）、高集成度、小型化、智能化的设备大量投入，潜藏在高速增长下的设备质量问题频现。另一方面电网运行方式复杂多变，但对效率和质量的要求不断提高，使得检修难度进一步加大。

设备的检修方式一般包括现场检修、返厂检修和专门场地的工厂化检修三种类型。传统的电力设备检修往往采取现场检修模式，现场无法处理的则返厂检修，采用工厂化检修的方式较少。但返厂检修或现场检修的模式面临一系列的挑战：

• 检修的质量

• 停电时间

• 变电站内现场检修的环境影响和安全风险

• 设备检修成本和工作效率

为此，近年来电力系统越来越多考虑工厂化检修。工厂化检修指为保证检修质量，缩短检修时间，降低电网风险而采取设备轮换、整体返厂、全面检修的一种检修模式。三种检修方式的对比如下图所示：

从表中可看出，相对返厂检修和现场检修，工厂化检修具有一定的优势，特别是随着检修量的增加，符合电网企业未来发展的需求。横向看同行，国家电网为满足大型变压器的检修需求，分区域建设了五大A级检修基地，基地内部的技术体系的管理体系以满足该区域主设备的检修为目的，区域特点明显、管理方式也有不同。

电网设备因其具有体积大、电压高、容量大、技术复杂的特点，常规的现场检修往往不能满足要求。检修中心则采取轮换方式将待检修设备替换下来，设备送至附近专门从事设备检修的基地，通过对设备开展全面的检修或改造，恢复或提高设备性能的一种检修模式。相对现场检修模式，工厂化检修具有保证检修质量、减少停电时间、降低现场检修安全风险、保护现场检修环境等优点；相对返厂检修模式，工厂化检修有利于业主单位实现设备的全寿命周期管理、掌控设备质量、提升运维水平、减少运输成本和检修时间。

建立检修中心并构建完善的运营体系有利于促进企业提质增效升级，实现做强做优做大。《国务院关于加快发展生产性服务业促进产业结构调整升级的指导意见》指出“鼓励企业开展科技创新、产品创新、管理创新、市场创新和商业模式创新，发展新兴生产性服务业态。” 要实现上述目标，唯有不断创新商业模式，以此提高资产回报率。为更好的服务电网运行，提高输电、变电、配电设备的运行维护工作效率，广东电网公司提出开展检修中心运营管理体系规划建设工作。

二、项目内容

本项目主要工作内容包括：

（1）规划广东电网公司检修中心整体定位、功能、布局、层级、发展路径、管控模式，将公司实践多年的日常小修转变为大型检修、现场检修转变为工厂化检修，并服务于广东电网检修需求、助力于实现覆盖全省的“大检修”体系。

（2）针对具体检修中心，明确其在体系中的位置、发展方向、厂房功能布局、软硬件设施、核心业务流程、组织架构（深度至岗位及定员、定编、定岗原则），三大标准（管理标准、技术标准、作业标准）的框架。

（3）制定各检修中心统一管理标准，建立“作业标准化”和“服务定制化”之间的平衡机制。

（4）B级检修中心精益化管理方案设计及实施。

（5）进行投资估算和收益分析，理清检修中心的价值创造点。

（6）建立检修中心运营评价指标体系。

三、项目成果

(一)《广东电网公司检修中心运营管理体系手册》

前言

• 本手册背景、目的、意义

• 检修中心定义

• 编制原则、规划时效

（1）检修工作需求分析

• 过去3~5年检修工作规模、种类、处理方式

• 未来3~5年检修工作规模、种类预测

• 检修工作面临的挑战和压力

• 不同检修方式（工厂化检修、现场检修、返厂检修）所面临的潜在需求

（2）检修中心定位及发展目标

• 检修中心定位

• 检修中心发展目标

• 检修中心的分类及各自范围

• 检修中心发展路径

（3）检修中心布局及管控（打造全省一张网的“大检修”体系）

• 各类检修中心规划布点（选址）及实施前提

• 现有检修中心定位、功能、覆盖范围

• 省公司对检修中心的管控

（4）各类检修中心组建规划及装备

• 各类检修中心场地、功能区域规划

• 各类检修中心检修工装机具配置规范（依据）

• 各类检修中心试验设备配置规范（依据）

• 各类检修中心软件装备（依据）

• 各类检修中心其它配置及附属物

（5）各类检修中心核心业务流程

• 各类检修计划管理（检修中心的营销）

• 各类检修方案管理

• 各类检修过程管控（工单管理、安全质量管理、检修过程管理）

• 各类检修核心业务流程（入厂包装、进厂验收、准备检修、设备检修、设备试验、设备出厂、设备验收）

• 各类检修技术标准及作业标准框架（目录）

• 各类检修知识管理

（6）各类检修中心组织架构

• 各类检修中心部门设置及职责

• 各部门岗位设置及三定原则

• 各类检修中心的人员配置及发展规划

• 各类检修中心人员的技能要求及培训、考核

（7）检修中心管理标准

• 检修中心的业务标准

• 检修中心的操作标准

• 检修中心的现场标准

• 检修中心的工装标准

• 检修中心的参观动线标准

（8）资源投入及收益的动态评估

• 资源（人、财、物）投入估算

• 收益（效益、效率、质量、风控）评估

（9）监督评价指标

• 检修中心监督评价方法

• 检修中心评价指标及目标值设计原则

（10）总结及展望

• 目前检修中心工作总结

• 未来检修中心建设及工作展望